塑（sù）料（liào）桶使用中怎麽（me）保（bǎo）證不變形！

塑料桶（tǒng）最好的使（shǐ）用體驗就是不變形，常有人認為之所以變形，是因為密封性好，桶再灌裝液體貨物後，緊旋桶蓋後，由於密不透氣，所以當內裝液體（tǐ）在冷卻之後，桶內（nèi）的壓力變小，而外界的壓力大，造（zào）成桶的內（nèi）外壓差（chà），致使桶變（biàn）形。越是密封，不透氣，越是（shì）容易變形（xíng），其實這是一個概念上（shàng）的錯誤（wù）。塑料桶阻礙檢驗規程中（zhōng）明確規定要密封不透氣，若內裝的液體為危險品，那麽（me）I類危險品所（suǒ）需盛裝的桶要能承受30Kpa/平方厘（lí）米的壓力，而II類、III類危險（xiǎn）品所需盛裝的桶也要（yào）能（néng）承受20Kpa/平方厘（lí）米的（de）壓力。

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我國製造塑料桶所采取（qǔ）的機器比較落後，壁厚控製點較少，造成桶身不勻稱，所以在製定塑料桶的標準時也比較鬆，例發相（xiàng）對稱的兩（liǎng）點壁厚允許在2:1的範圍之內。這樣桶的壁厚變不均勻的塑料桶再做（zuò）解剖（pōu）分析時往往會判合格（gé）。而在實際使用中，會因為桶壁的各處厚薄相差太甚大而造（zào）成塑料（liào）桶變形。這一點已引起塑料機械製造企業的重視，已經著手這方麵的改進工作，大部分塑料桶生產（chǎn）廠家在模具設備上（shàng）也積極做（zuò）了改進。