在使用注塑（sù）機時，需要仔（zǎi）細了解注（zhù）塑機的型號和（hé）規格，因（yīn）為（wéi）注塑機的參數對注塑產品的生產（chǎn）成本、質量和效率有很大的（de）影（yǐng）響。如何選擇適（shì）合自（zì）己的注塑機呢？

一、注塑機的選擇方法

你應該查閱注塑機製造商提供（gòng）的（de）產品說（shuō）明書，裏（lǐ）麵有注塑機的性能（néng）參數，包括原材料的種類、產品的質量（重量）、設計尺寸等，你可以整理出你需要什麽樣的參數，並與注塑機的參數進行了比較。價值相（xiàng）近（jìn）的注（zhù）塑機值得（dé）購買。

另外，我們還需要了解注塑機的加工精度、生產速度和產品精度，看它是否符（fú）合產品的成型條件（jiàn）。為了（le）便於模具（jù）裝（zhuāng）配，拉杆的間距尺（chǐ）寸應大於模（mó）具的寬度和高度。注塑機（jī）模板的尺寸應滿足注塑模具安裝固定時的尺寸要求。

二、注（zhù）塑機的操（cāo）作項目

注塑機的操作項目很多，如注塑工藝動作的選擇、送料動作、注塑壓力、注塑速度、頂出方式、筒體各段溫度的控製、注塑壓力和背壓的（de）調節等，注塑機的操（cāo）作主要包括三個方麵，即控製鍵盤操作、電控箱操作和（hé）液壓係統操作。

三、螺杆式注（zhù）塑（sù）機的成型工（gōng）藝（yì）過程

注塑機的工作原（yuán）理和（hé）注射器相似，是一個循環的過程，其流程就是：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充（chōng）模冷卻——啟模取件——取出（chū）塑料零件——關閉模具——進行下一個循環。

具體步驟如下：

1、將粒狀或粉狀塑料加入機筒內（nèi），通過螺杆旋轉和機筒外壁加熱的作用將塑料加工成熔融狀態。

2、進行合模和注（zhù）射（shè）座前移步驟，使噴（pēn）嘴貼緊模具的澆口道。

3、將壓力油放入注射缸內，向前推進螺杆（gǎn），以較高（gāo）的壓力和較快的速度將熔料（liào）注入溫（wēn）度（dù）較低的閉（bì）合模具內。

4、等（děng）塑料固化成型後，開模取（qǔ）出製品。

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