我們常(cháng)說模具技術(shù)是衡量一個國家產品(pǐn)製造水平的重要指(zhǐ)標。近年來,注塑模具(jù)在我國的生產技(jì)術和產品(pǐn)質量發展迅(xùn)速,塑料製品在日常生活中得到了廣泛(fàn)的應用。然(rán)而,與國外先進技術相比(bǐ),國內大多數企業的模具製造技術(shù)水平還有待提高(gāo)。目前(qián),我國注射模具行業存在的主要問題有:
1.短期內難以解(jiě)決的(de)供需矛盾
目前,我國(guó)模(mó)具(jù)進出口量逐年增加,市場需求旺盛,但大多數企業的生產量難以跟上快速發展的步伐,供過於求的局麵將持(chí)續一段時間。相關數據顯示,國內注塑(sù)模具市場滿(mǎn)意度不足74%,大型精密模具滿意度較低。
2.產業發(fā)展(zhǎn)不平衡
雖然個別企業的(de)產品已達到或接近國際先進水平,但從總體上看,國內企業(yè)生產的(de)模(mó)具在精度(dù)、生產(chǎn)周期(qī)、使用壽命等方麵仍遠遠落(luò)後於國外企業(yè),產業發(fā)展(zhǎn)總(zǒng)體水平較低。
3.整體技術水(shuǐ)平落後
近年(nián)來,經(jīng)過技術改造,一些企業的生產技術達到了(le)較高的水平,但與大多數企業相比,整體(tǐ)技術水平還比較落後。更重要的是,企業組織協調能力差,難以整合或調動社會資源。
4.創新能力不足
大多數企業技術人員比例(lì)低,創新能力低,科研投入少,管理體(tǐ)製落後。因此,必須更加注重創新和發展。
為了改善模具行(háng)業的(de)現狀(zhuàng),模(mó)具企業需要(yào)從以上四個方麵入手,第一(yī)時間準確把握(wò)客戶(hù)的個性化需求,才能平穩快速發展。下(xià)麵的簡短係列介紹了客戶在選擇製造塑料產品的原材料(liào)時麵臨的一(yī)個常見問題。
在日常生活中,塑料的種類很多,不同的種類有不同的名稱,甚至同一種材料也有不同(tóng)的等級。最重要的是,不同類型的(de)塑料有不同的收縮率(lǜ)。所謂的塑料收縮率是在成(chéng)型溫度下塑料(liào)的尺寸與從(cóng)模具中取出並(bìng)冷卻到室溫的尺寸之間的百分比(bǐ)差。影響(xiǎng)塑料(liào)收縮率的主要因素是塑料的(de)種類、注射成型過程中的成型條件、模具結構的(de)複雜性、塑料零件的形狀以及是否有嵌件。
廣州亚欧洲精品视频免费观看mv模(mó)具注(zhù)塑製品有限公司自1993年成立以來(lái)一直致力於各種塑膠模具設計(jì)製造和塑膠製品注塑加工,包(bāo)括雙色注塑,產品表麵絲印、移印及(jí)塑膠件超聲融接等,可以為客戶提供一條龍的配套服務.本廠管理規範,於2007年由管家婆軟件升級導入了台灣版ERP管(guǎn)理軟件(jiàn),有效提升(shēng)管理效率;關於管理(lǐ)體係,公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係,2010年(nián)導入了(le)ISO14001:2008環(huán)境體係,經過多年持續而嚴謹(jǐn)的對體係的執行,公司(sī)各方麵邁入一個嶄新的局麵。