衝（chōng）壓模具爆裂是非常普遍的現象，通常情況下，衝壓（yā）模具隻會（huì）爆裂（liè）一個（gè）小缺口，但嚴重的（de）時候，衝壓模具可能會分裂為幾塊（kuài）碎板，造（zào）成模具爆裂（liè）的原（yuán）因（yīn）有很多，模具設計、製造材料、加工工藝等因素都有可能影響模具的質量。

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一般來說，如果衝壓模具結構不合理、強度不夠、刀片間距過近、模板塊數量不夠或設計中沒有墊腳，那麽衝壓模具將（jiāng）麵臨很大的爆裂風險。模具設（shè）計主要包含以下幾點：（1）排樣和搭（dā）邊：往複送料的排樣方式往往會造成模具的損壞，如果（guǒ）重疊值過小，也會加劇衝壓模具的磨損程度。因（yīn）此（cǐ），選擇合理的排樣方式和搭接量可以延長模具的使用壽命（mìng），避免爆裂。（2）導向機（jī）構精度：導向準確（què）可靠，可減少（shǎo）模具磨損，避免衝壓模具啃咬，特別適用於無間隙、小間隙落料模、複合模、多（duō）工位級進模。另外，為（wéi）了提高模具的使用壽命，必須根據加工（gōng）工（gōng）藝的（de）性質和模具零件（jiàn）的精度，選擇正確的導（dǎo）向形式和導向機構的精度。

目前本廠專業模具開發及注塑加工的主要行業如下：汽車配件、小家電、數（shù）碼製品，電工部件（jiàn）、各類搖控器、手機套、智能門禁（jìn）以及酒店衛浴塑膠器皿等。世（shì）豐本（běn）著一（yī）流的品質，豐富（fù）的製模經驗、合理的價格、嚴格的質量（liàng）要求及完善的（de）售後服務，準時（shí）交貨的經營（yíng）理念，願與（yǔ）客戶建立了長期、穩定的合作夥伴關係。同時我們希望與更多的客戶建立合作夥伴關係，共同發展！

實踐證明，模具（jù）的熱加工質量對模具的性能和使用壽命有（yǒu）很大的影（yǐng）響。通過對模具失效原因的分析和統計（jì），可以（yǐ）看出由（yóu）於熱處理不當引起的失效“事（shì）故”占40%以上。在衝壓模具製造過程（chéng）中，調（diào）質工藝不當會引起成品變形，導致模具爆裂。

(1)預備熱處理（lǐ）：根據不同模具的（de）材料和要求，操作（zuò）人員需要采用退火，正火或調質等預備熱處（chù）理（lǐ），以此來除鍛造毛坯的結構缺陷，提高加工工藝水平。除此之外，模具原材料經過適當的（de）預備（bèi）熱處理（lǐ），可以使碳化物分布地更加均勻，有利於保證（zhèng）淬火和回火質量，延長模具壽（shòu）命。

(2)淬（cuì）火和回火（huǒ）：這是模具熱處理的關鍵環節，如果淬火過程中的溫度過高（gāo），那麽會導致模具（jù）的脆性加強，製（zhì）作出來的產（chǎn）品很（hěn）容易在冷卻過程中出現變形和破裂（liè），嚴重影響模具的使用壽命（mìng）。在模具（jù）的淬火加熱過程中，操作（zuò）人員應嚴（yán）格遵守熱處（chù）理工藝規範，特別要注意氧化和脫碳的情（qíng）況出現（xiàn），如果條件允許，可以采用真空熱處理的加工方式。另外，淬火後應及時回火，並根據技術要求采用（yòng）不同的回火工藝。

廣州亚欧洲精品视频免费观看mv模具注塑製品有限公司自1993年成立以（yǐ）來一（yī）直致力於各種塑膠模具設（shè）計製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產品表（biǎo）麵（miàn）絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務。本廠管理規範，於2007年由管家（jiā）婆軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效（xiào）提升管理效率；關於（yú）管理體係，公司於2003導（dǎo）入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導入了（le）ISO14001：2008環境（jìng）體係，經過多年持續而嚴謹的對（duì）體係的執行，公司各方麵邁入（rù）一個嶄新的局麵。