廣州亚欧洲精品视频免费观看mv模具注塑製品有限（xiàn）公司曆（lì）經二十（shí）餘年的技（jì）術、管理沉澱，形成了亚欧洲精品视频免费观看mv積（jī）極拓展的企（qǐ）業文（wén）化，在亚欧洲精品视频免费观看mv公（gōng）司的不斷發展中，亦不斷從事模具（jù）領域的技術研究開發，不斷的優化模具設計結構，投入新工（gōng）藝（yì），以滿足（zú）低成本（běn）、效（xiào）率高的注塑（sù）行（háng）業發展趨勢。

主軸回轉誤差（chà）是指主軸各瞬間（jiān）的（de）實（shí）際回轉軸線相對其平均回轉軸線（xiàn）的變動量。產（chǎn）生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸（zhóu）承本身的各種誤差、軸承（chéng）之間的同軸度誤差、主軸撓度等。

導軌是機（jī）床上確（què）定各機床部件相對位置關係的基準，也是機床運動（dòng）的基準。導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要（yào）因素（sù）。

目（mù）前本廠專業模具開發及注塑加工（gōng）的主要行業如下：汽車配件、小家電、數碼製品，電工部件、各類搖控（kòng）器、手機套、智能門禁以及（jí）酒店衛浴塑膠器皿等。亚欧洲精品视频免费观看mv本著一流的品（pǐn）質，豐富的製模經驗、合（hé）理的價格、嚴格的質量要求及完善的售後（hòu）服務，準時交貨的經營理（lǐ）念，願與客戶建立了（le）長期、穩定的合作夥伴關係。同時我們希望與更多的客戶建（jiàn）立合作夥伴關係，共同發展！

傳動鏈的傳動誤差是指內聯係的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相（xiàng）對運動的（de）誤差。傳動誤差是由傳動鏈中各組成環節的製造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起。

任何刀具在切削過程中（zhōng），都（dōu）不可避免要產（chǎn）生磨損，並由此引起（qǐ）工件尺寸和形狀的改變。

一是基準不重合（hé）誤差。在零件圖上用來確定某一表麵尺寸、位（wèi）置所依（yī）據的基準稱為設計基準。在工序圖上用來確（què）定本工序被加工表麵加（jiā）工後的尺寸、位置所依據的基準稱為工序（xù）基準。在（zài）機床上對（duì）工件進（jìn）行加工時，需（xū）選擇工件（jiàn）上若幹幾何要素作為加工時（shí）的定位基準，如果（guǒ）所選用的定位基準與設計基準不重合，就會產（chǎn）生基準不重合誤差。二是定位副製造不準確誤差。

工藝係統受力變形產生的誤差。一是（shì）工件剛度。工藝（yì）係統中如果工（gōng）件剛度相對於機床（chuáng）、刀具、夾具來說（shuō）比較低（dī），在（zài）切削力的（de）作用下，工件由於剛（gāng）度不（bú）足而引起的變形對（duì）加工精度的影（yǐng）響就比（bǐ）較大（dà）。二（èr）是刀具剛度。外圓車刀在加工表麵法線方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內孔，刀杆剛度很差，刀杆受力變（biàn）形對孔加工精度就有很大（dà）影響。三是機（jī）床部件剛度。機床部件由（yóu）許（xǔ）多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方（fāng）法，目前主要（yào）還是用實驗方法來測定機（jī）床部件剛度。

廣州亚欧洲精品视频免费观看mv模具注塑製品有限公司自1993年成立（lì）以來一直致力於各種塑膠模具（jù）設計製造和（hé）塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產品（pǐn）表麵絲印、移印及塑膠件（jiàn）超聲（shēng）融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務。本（běn）廠管理規範，於2007年由管（guǎn）家婆（pó）軟件升級導入了台灣版ERP管理（lǐ）軟件，有效提升管理效率；關於管理體係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管理（lǐ）體係，2010年導入了ISO14001：2008環境（jìng）體係，經過多年持續而嚴謹的對體係的執行，公（gōng）司各方麵邁入一個嶄新的局麵。