原材料：新（xīn）鮮沙棘（jí）

終端產品：沙棘原汁，沙棘（jí）果汁飲料，沙棘濃縮汁

產品種類：原汁、果汁飲料、濃縮汁

加工能力：10~1500T鮮果/天（tiān）  

果醬成分：純（chún）果原漿、維生素、糖等多種口味添加（jiā）劑（jì）。

殺菌方式：巴氏殺菌（jun1），高溫殺菌，無菌殺菌。（根據要求（qiú）可調）

終端包裝：無菌大桶、盒中（zhōng）袋無菌小袋、馬口鐵小包裝（zhuāng），小袋包裝，玻璃（lí）瓶（píng）包裝（zhuāng），塑料瓶包裝。

控製方式：300噸以下可采用手動控製或自動控製兩種方式。

係統組成：原果的提（tí）升係統、清洗係統、分揀係統、破碎（suì）係統、預熱滅酶係（xì）統、打漿（jiāng）係（xì）統（tǒng）、真空濃縮係統、調配係統、殺菌係統、無菌大袋灌裝係統（tǒng）、小（xiǎo）包裝分裝係（xì）統。

本公司的沙棘果（guǒ）汁加工設備設計（jì）合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。

沙棘果汁采用特殊的剝皮破碎工藝。

沙棘果汁采用特（tè）殊（shū）的酶解過濾的方式，提高出汁率。

濃縮係統采用全自動降膜蒸發器（qì），專（zhuān）門（mén）用於果汁、牛奶等流動性較好的物（wù）料的濃（nóng）縮，物料先由加熱器（qì）的頂部加入，經過液體分布器均勻（yún）分（fèn）配（pèi）到加熱器內部的各換熱管內，然後在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下，在流下過程中，被殼程的加熱介質（鍋爐蒸汽）加熱汽化（huà），產生的蒸汽與液相共同進入分離器，然後在分離器內進（jìn）行汽液（yè）分離，蒸汽上升進入（rù）冷凝器被冷凝成液體（單效操作）被冷凝水（shuǐ）罐（guàn）收集，而分離後的液相則由（yóu）分離器底部排（pái）出，最終（zhōng）得到濃縮（suō）液。在多效蒸發器中，由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器（qì）作為加熱介質，得到（dào）熱（rè）能利用（yòng），從而實現節省能耗（hào）的目的。

蒸發器蒸發溫度低（dī），熱量得到充分利用，獼猴桃醬受熱溫和，在管內受熱均勻（yún），傳熱係數（shù）高，可 防止"幹壁"現象。

采用特殊結構的冷凝器，可在冷（lěng）卻水溫度30℃甚至（zhì）更高的情況下正常（cháng）運行（háng）。

連續進（jìn）出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

采用無菌（jun1）殺菌+無菌（jun1）灌裝的方式，保證物料的無菌，從而在常溫下可保（bǎo）溫1-2年。