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牛油(yóu)果加工(gōng)生產線

產品概述(shù)

我公司擁有先進的團隊和工藝,融合意大利技術和歐洲(zhōu)標準,再結(jié)合(hé)國內生產(chǎn)技(jì)術,形成(chéng)了合(hé)理的番茄醬生產線加(jiā)工方案,並可以根據企業的投資狀況和生產(chǎn)實際,對客戶的工程項目提供一站式服務(wù):包括工程設計、配套、安裝(zhuāng)、調試和技術、操作(zuò)培訓,為客戶提供交鑰匙工程。

  • 終(zhōng)身保修

    終身保修

  • 7x24小時售後

    7x24小時售後(hòu)

  • 專業安裝

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產品介紹

原材料(liào):新(xīn)鮮牛油果

終端產品:牛油果醬(jiàng)(濃度為(wéi)28-30%、30-32%、36-38%)

加工能力:10~1500T鮮果(guǒ)/天  

果醬成分:純果原漿、維生素、糖等(děng)多種(zhǒng)口味添(tiān)加劑。

殺菌方式:巴氏殺菌,高溫殺菌,無菌殺菌(jun1)。(根(gēn)據要求可調)

終端包裝(zhuāng):無菌大桶、盒中袋無(wú)菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋(dài)包裝,玻璃瓶包裝,塑料瓶包裝。

控製方式:300噸以下可采用手動控製(zhì)或自動控製兩種方式。

係統組成:原果的提升係統(tǒng)、清洗係統、分揀係統(tǒng)、破(pò)碎係統、預熱滅酶係統、打漿係統、真空濃縮係統、調配係統、殺菌係統、無(wú)菌(jun1)大袋灌裝係統、小包裝分裝係統。


產品特點

本公司的牛油果加工設備設計合理美觀、運行穩定、節(jiē)能,蒸(zhēng)汽耗量(liàng)低。

牛油果采用特製的去皮取汁係統,單台產能可達(dá)20T/H。

濃縮係統采用全自動降膜蒸發器,專門用於果汁(zhī)、牛奶(nǎi)等流動性較(jiào)好的物料的濃(nóng)縮,物料先由加熱器的頂部加入,經過液體分布器均勻分配到加熱器內部(bù)的各換(huàn)熱管內,然後在重力和真空誘力及氣流的(de)作用下(xià),沿換熱管內壁呈均勻(yún)膜狀流下,在流下過程中,被殼程的(de)加熱(rè)介(jiè)質(鍋爐蒸汽)加熱(rè)汽化(huà),產生的蒸汽與液相共同進入分(fèn)離器,然後在分離器內進行汽液分離,蒸(zhēng)汽上升進入冷凝器被冷凝成液體(單效操作)被冷凝水罐收集,而分(fèn)離後的液相則由分離器底部排出,最(zuì)終得到濃(nóng)縮液。在多效蒸發器中,由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下(xià)一效(xiào)加熱器作為加熱介質,得到熱能利(lì)用,從而實(shí)現節省能耗的目的。

蒸發器蒸發溫度低,熱(rè)量(liàng)得(dé)到充分利用,菠蘿汁受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱係數高,可 防止"幹壁(bì)"現象。

采(cǎi)用特殊(shū)結(jié)構的冷凝器,可在(zài)冷卻水溫度30℃甚至更(gèng)高的情況下正常運(yùn)行。

連(lián)續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控(kòng)。

采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式,保證物料的無菌,從而在常(cháng)溫下可保(bǎo)溫1-2年。

工藝流程(chéng)

牛油果流程圖(tú).jpg

產品(pǐn)規格

產能(néng)0.5T/h1-2T/h3-5T/h10T/h20T/h30T/h
物料原始濃度8-12Brix
產品濃度原汁,濃(nóng)縮汁,果(guǒ)汁飲料(根據(jù)客戶要求)
成分原汁/濃縮汁/果汁飲料原汁/濃縮汁
包裝無菌大桶/馬口鐵/小(xiǎo)袋/玻璃瓶/塑料瓶無菌大桶/噸箱 
控製方式手動/半自動(dòng)/自動自動(dòng)

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