新疆紅棗濃縮汁生產(chǎn)線
新(xīn)疆紅棗濃縮汁生產線
189-1827-8695
產品概述(shù)
我公司擁有先進的團隊和工藝,融合意大利技術和歐洲(zhōu)標準,再結(jié)合(hé)國內生產(chǎn)技(jì)術,形成(chéng)了合(hé)理的番茄醬生產線加(jiā)工方案,並可以根據企業的投資狀況和生產(chǎn)實際,對客戶的工程項目提供一站式服務(wù):包括工程設計、配套、安裝(zhuāng)、調試和技術、操作(zuò)培訓,為客戶提供交鑰匙工程。
終身保修
7x24小時售後(hòu)
專業(yè)安裝
用戶(hù)培訓
谘詢熱線:
189 1827 8695
原材料(liào):新(xīn)鮮牛油果
終端產品:牛油果醬(jiàng)(濃度為(wéi)28-30%、30-32%、36-38%)
加工能力:10~1500T鮮果(guǒ)/天
果醬成分:純果原漿、維生素、糖等(děng)多種(zhǒng)口味添(tiān)加劑。
殺菌方式:巴氏殺菌,高溫殺菌,無菌殺菌(jun1)。(根(gēn)據要求可調)
終端包裝(zhuāng):無菌大桶、盒中袋無(wú)菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋(dài)包裝,玻璃瓶包裝,塑料瓶包裝。
控製方式:300噸以下可采用手動控製(zhì)或自動控製兩種方式。
係統組成:原果的提升係統(tǒng)、清洗係統、分揀係統(tǒng)、破(pò)碎係統、預熱滅酶係統、打漿係統、真空濃縮係統、調配係統、殺菌係統、無(wú)菌(jun1)大袋灌裝係統、小包裝分裝係統。
本公司的牛油果加工設備設計合理美觀、運行穩定、節(jiē)能,蒸(zhēng)汽耗量(liàng)低。
牛油果采用特製的去皮取汁係統,單台產能可達(dá)20T/H。
濃縮係統采用全自動降膜蒸發器,專門用於果汁(zhī)、牛奶(nǎi)等流動性較(jiào)好的物料的濃(nóng)縮,物料先由加熱器的頂部加入,經過液體分布器均勻分配到加熱器內部(bù)的各換(huàn)熱管內,然後在重力和真空誘力及氣流的(de)作用下(xià),沿換熱管內壁呈均勻(yún)膜狀流下,在流下過程中,被殼程的(de)加熱(rè)介(jiè)質(鍋爐蒸汽)加熱(rè)汽化(huà),產生的蒸汽與液相共同進入分(fèn)離器,然後在分離器內進行汽液分離,蒸(zhēng)汽上升進入冷凝器被冷凝成液體(單效操作)被冷凝水罐收集,而分(fèn)離後的液相則由分離器底部排出,最(zuì)終得到濃(nóng)縮液。在多效蒸發器中,由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下(xià)一效(xiào)加熱器作為加熱介質,得到熱能利(lì)用,從而實(shí)現節省能耗的目的。
蒸發器蒸發溫度低,熱(rè)量(liàng)得(dé)到充分利用,菠蘿汁受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱係數高,可 防止"幹壁(bì)"現象。
采(cǎi)用特殊(shū)結(jié)構的冷凝器,可在(zài)冷卻水溫度30℃甚至更(gèng)高的情況下正常運(yùn)行。
連(lián)續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控(kòng)。
采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式,保證物料的無菌,從而在常(cháng)溫下可保(bǎo)溫1-2年。
產能(néng) | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
物料原始濃度 | 8-12Brix | |||||
產品濃度 | 原汁,濃(nóng)縮汁,果(guǒ)汁飲料(根據(jù)客戶要求) | |||||
成分 | 原汁/濃縮汁/果汁飲料 | 原汁/濃縮汁 | ||||
包裝 | 無菌大桶/馬口鐵/小(xiǎo)袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
控製方式 | 手動/半自動(dòng)/自動 | 自動(dòng) |