廣西大型銀（yín）耳（ěr）加工項目
4條生產線：一條線產量是12000瓶/小時
產（chǎn）品概（gài）述
我公司擁有先進的團隊和工藝，融合意大利技術和歐洲（zhōu）標準，再結合國內（nèi）生產技術，形成（chéng）了合理（lǐ）的番茄醬生產線加工方案，並可以根（gēn）據企業的投資狀況和生產（chǎn）實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程設計、配（pèi）套、安裝、調試和技術、操作培訓，為客戶提供交鑰匙工程。
終身（shēn）保修
7x24小時售後
專業安裝
用戶培（péi）訓
谘詢熱線：
189 1827 8695
原材料：新鮮刺梨
終端產品：沙棘原汁，沙棘果汁飲料，沙棘濃縮汁
產品種類：原汁、果汁飲料、濃縮汁
加工（gōng）能力：10~1500T鮮果/天
果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種（zhǒng）口味添加劑。
殺菌方式：巴氏殺菌（jun1），高溫殺菌，無菌殺菌。（根據要求可調）
終端包裝（zhuāng）：無菌大（dà）桶、盒中袋無菌小（xiǎo）袋、馬口鐵小包裝，小袋（dài）包裝，玻璃瓶包裝，塑料（liào）瓶（píng）包裝。
控製方式：300噸（dūn）以下可（kě）采用手動控製或自動（dòng）控製兩種方式。
係統組成：原果的提升係統、清洗係統、分揀係統、破碎係統、預熱滅酶係統、打（dǎ）漿（jiāng）係統、真空濃縮係統、調配係統、殺菌係統（tǒng）、無菌大袋（dài）灌裝係統、小包裝分裝係統。
本公（gōng）司的沙棘果（guǒ）汁加工設備設計合理美觀、運行穩定（dìng）、節能，蒸（zhēng）汽耗（hào）量低。
沙棘果汁采用特殊（shū）的剝皮破碎工藝。
沙棘果汁采用特殊的酶解過濾的方式（shì），提高出汁率。
濃縮係統采用全自動降（jiàng）膜蒸發器，專門用於果汁、牛奶等流動性較（jiào）好（hǎo）的物料（liào）的濃縮（suō），物料先由加熱器的頂部加（jiā）入，經過液體分布器（qì）均（jun1）勻分配到加熱器內部（bù）的各換熱管（guǎn）內，然後（hòu）在重力和真空誘力及（jí）氣流的作用下，沿換熱管內壁呈（chéng）均勻膜狀流下（xià），在流下過程中（zhōng），被殼程的加熱介質（鍋爐蒸汽）加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入分離器（qì），然後在分（fèn）離器（qì）內進行（háng）汽液分離，蒸汽上升進入冷凝器被冷凝成液體（單效操作（zuò））被冷凝水罐收集，而分離後的液相則由分離器底部排出，最終得到濃縮液。在多效蒸發器中（zhōng），由一效加熱器產（chǎn）生的二次蒸汽（qì）可進入下（xià）一效加熱器作為加熱介質，得到熱能利用，從而實現節省能耗的目的。
蒸發（fā）器蒸發（fā）溫度低，熱量得到充分利用，獼猴桃醬受熱溫和，在管（guǎn）內受熱均勻（yún），傳熱係數高，可 防止"幹壁"現象。
采用特殊結構的冷（lěng）凝器，可在冷卻水（shuǐ）溫度30℃甚至更高的情況下正常運行（háng）。
連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式，保證（zhèng）物料的無菌，從而在常溫下可保溫1-2年。
| 產能 | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
| 原始濃度 | 4.5-5.5Brix | |||||
| 濃度（dù） | 16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix、30-32Brix、36-38Brix | |||||
| 成分 | 原醬/調味（wèi）醬 | 原醬 | ||||
| 包裝 | 無（wú）菌大桶/馬口鐵/小袋/玻（bō）璃瓶（píng）/塑（sù）料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
| 控製方式 | 手動/半自動/自動 | 自動 | ||||
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